固含量测定GB·0·T 52113-2020颜料和体质颜料通用试验方法 105℃挥发物的测定

原标题:固含量测定GB·0·T 5211.3-2020颜料和体质颜料通用试验方法 105℃挥发物的测定

第20部分:在本色体系中白色、黑色和着色颜料颜色的比较 色度法。 本部分为 GB/T5211的第3部分。

本部分按照 GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分代替 GB/T5211.3—1985《颜料在105℃挥发物的测定》,与 GB/T5211.3—1985相比,主要 技术差异如下: ———增加了范围、规范性引用文件、样品(见第1章、第2章和第4章); ———增加了水分测定仪及要求(见3.5); ———将原测定方法列为 A 法(采用烘箱进行试验),修改了 A 法的试验步骤及试验数据处理(见 5.1和6.1,1985年版的第2章和第3章); ———增加了测定方法 B法(采用水分测定仪进行试验)及试验数据处理(见5.2和6.2); ———修改了试验报告的内容(见第7章,1985年版的第4章)。 本部分使用重新起草法修改采用ISO787-2:1981《颜料和体质颜料通用试验方法 第 2 部分: 105 ℃挥发物的测定》。 本部分与ISO787-2:1981相比,结构上存在差异,删除了国际标准的“前言”和“引言”,增加了符 合国家标准要求的“前言”,将国际标准中5.1和5.2合并表述。 本部分与ISO787-2:1981的技术性差异及其原因如下: ———关于规范性引用文件,本部分做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件,调整的情 况反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整为:用等同采用ISO15528(ISO842的修订 版)的我国文件 GB/T3186代替ISO842(见第2章); ———增加了水分测定仪及要求,满足测定方法 B法的测试需求(见3.5); ———将ISO787-2:1981中测定方法列为 A 法(采用烘箱进行试验),修改了 A 法的试验步骤及试 验数据处理,使 A 法的测试过程更完善,方便使用者使用(见5.1和6.1);

Ⅰ GB/T5211.3—2020 ———增加了测定方法 B法(采用水分测定仪进行试验)及试验数据处理,提高了测试效率,满足实 际使用需求(见5.2和6.2); ———本部分包括两种测定方法,需要根据不同的方法出具试验报告(见第7章)。 本部分还做了下列编辑性修改: ———改变标准名称,为与现有标准编号方式一致,将标准名称改为《颜料和体质颜料通用试验方法 第3部分:105 ℃挥发物的测定》; 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。

本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口。 本部分起草单位:宜兴华谊一品着色科技有限公司、长沙族兴新材料股份有限公司、合肥旭阳铝颜 料有限公司、百合花集团股份有限公司、银川百泓新材料科技有限公司、浙江鱼童新材料股份有限公司、 山东东佳集团股份有限公司、鞍山七彩化学股份有限公司、龙口联合化学有限公司、中山永恒检测科技 有限公司、星铂联雅思达颜料(济南)有限公司、龙蟒佰利联集团股份有限公司、浙江华源颜料股份有限 公司、东莞大宝化工制品有限公司、福建万安实业集团有限公司、广州自然涂化工有限公司、青岛兴国涂 料有限公司、中海油常州涂料化工研究院有限公司、深圳冠亚水分仪科技有限公司。 本部分主要起草人:蔡芸、吴志平、曾孟金、董前年、王峰、王正贤、杨亚良、李化全、李岩、季维、杨勇、 仲卫弟、陈建立、李金花、李灿、黄文、叶彩平、刘慧慧、唐佳瑜、张明权。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB/T5211.3—1985。

1 范围 GB/T5211的本部分规定了测定颜料和体质颜料在105 ℃下挥发物的通用试验方法。 本部分提供了两种方法:A 法(采用烘箱进行试验)和 B法(采用水分测定仪进行试验)。 本部分的方法适用于在105 ℃下稳定的颜料和体质颜料。

2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样(GB/T3186—2006,ISO15528:2000,IDT) 3 仪器设备 3.1 称量瓶:扁形、广口、带磨砂玻璃塞。

3.5 水分测定仪:能维持加热温度在(105±2)℃,可根据设置的恒重条件自动停止加热,实际分度值 d=0.001g,精度为0.01%或更高。

5.1 A 法(采用烘箱进行试验) 进行两份试样的平行测定。 打开称量瓶(3.1)的塞子,放在(105±2)℃烘箱(3.2)中加热2h,放入干燥器(3.4)中冷却,盖上塞 子,称取称量瓶的质量,精确至1mg。 在称量瓶(3.1)底部均匀铺放(10±1)g的试样,盖上塞子,称取烘烤前称量瓶和试样的质量,精确 至1mg。 有较大松散体积的颜料建议减少试样的称样量。如试样比规定称样量少,应在试验报告中注明。 移去塞子,将称量瓶(3.1)和试样在(105±2)℃烘箱(3.2)中至少加热1h,在干燥器(3.4)中冷却,盖 上塞子,称量烘烤后瓶和试样的质量,精确至1mg。重复以上操作至前后两次质量差不超过5mg,即 1 GB/T5211.3—2020 为恒重。再次加热时间不少于30min,取较低的称量值。 如两份试样测定结果差值超过较高值的10%,则应重复整个操作(5.1)。

5.2 B法(采用水分测定仪进行试验) 进行两份试样的平行测定。 调整水分测定仪(3.5)水平,进行校准,根据样品规定设置合适的恒重条件。打开水分测定仪(3.5) 的盖子,在样品盘上均匀铺放(10±1)g的试样,盖上盖子,称量精确至1mg。 有较大松散体积的颜料建议减少试样的称样量。如试样比规定称样量少,应在试验报告中注明。 启动测定,待水分测定仪(3.5)自动停止后,读取显示的百分数,即为105 ℃挥发物的测定结果。如 两份试样测定结果差值超过较高值的10%,则应重复整个操作(5.2)。

6.1 A法(采用烘箱进行试验) 试样中105 ℃挥发物含量按公式(1)计算: w = m1 -m2 m1 -m0 ×100 …………………………(1) 式中: w ———试样中105 ℃挥发物含量,以百分数(%)表示; m1 ———烘烤前称量瓶和试样的质量,单位为克(g); m2 ———烘烤后称量瓶和试样的质量,单位为克(g); m0 ———称量瓶的质量,单位为克(g); 100 ———单位换算系数。 计算结果按有效数字运算规则多保留一位。 报告结果以两次平行测定结果的算术平均值表示,精确至0.1%。如结果在0~0.1%之间,则报告 结果为“小于0.1%”。

6.2 B法(采用水分测定仪进行试验) 报告结果以两次平行测定结果的算术平均值表示,精确至0.1%。如结果在0~0.1%之间,则报告 结果为“小于0.1%”。

7 试验报告 试验报告至少应包括下列内容: a) 受试产品的类型和名称; b) 本部分编号; c) 采用的方法; d) 按第6章表示的试验结果; e) 与本试验方法规定操作的差异; f) 试验日期。

冠亚CS-001固含量测定仪/ 105℃挥发物的测定应用没有任何耗材,样品盘可以重复测试使用,清洗即可,用高分辨率的7寸液晶大屏幕,可直接通过全屏触控的模式在液晶屏上直接进行测试参数、条件设定等,能耗低,效率高,符合国家的提倡的绿色发展政策返回搜狐,查看更多

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