矿业科技专栏|57钼精矿新工艺及产业化技术

57钼精矿新工艺及产业化技术是通过查明矿床及矿物特性及实验室试验,确定再磨位置、流程结构、药剂制度及工艺参数;通过工艺设计及工业试验,突破生产中提高钼精矿品位与稳定选矿回收率的技术瓶颈,确定适合于钼精选泡沫擦洗用设备,以及既适合于微细粒级分选又兼顾粗粒级回收的浮选设备。

关键技术:使用浮选柱浮选,简化工艺流程,快速提高钼精矿品位;联合使用浮选柱、浮选机,对微细粒、较粗粒级进行有效回收;立式螺旋搅拌磨对钼精矿泡沫进行有效擦洗,充分暴露矿物新鲜表面;应用旋流器提高再磨分级细度。

工艺流程:钼粗精矿采用浓缩脱药、多段再磨擦洗、浮选柱与浮选槽联合进行深度精选原则流程。

2006年9月底,浮选柱新工艺在金钼股份百花岭选矿厂2#系统进行工业试验。经过设备调试和工艺完善,2007年3月形成了稳定的生产线。利用浮选柱+浮选机联合流程处理不同品位的矿石,实现57%钼精矿连续大批量生产。

随着矿产资源利用率的提高,入选矿石中品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂的难选矿石所占比例日益增大,而冶炼、化工等工艺对钼精矿的质量要求越来越高,给该技术的推广应用提供了良好的机遇和广阔的前景。

本技术所用电耗较国内深度浮选工艺降低了861.5千瓦时/吨精矿。用57钼精矿生产钼酸铵,其工艺由水洗替代了酸洗,省去了生产用硝酸及废水处理环节。另外,由于57%钼精矿品位高,含杂低,对氧化钼、钼酸铵、钼粉等后续产品加工技术及装备水平的要求相对较低,生产成本大幅降低,产品附加值大幅提升,经济效益显著。

[本技术选自于自然资源部公告2019年第60号《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录(2019年版)》,工作支撑单位:中国自然资源经济研究院]

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